ഏതൊരു മെഷീൻ ഷോപ്പിലും ഹോൾമെക്കിംഗ് ഒരു സാധാരണ നടപടിക്രമമാണ്, എന്നാൽ ഓരോ ജോലിക്കും ഏറ്റവും മികച്ച തരം കട്ടിംഗ് ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും വ്യക്തമല്ല. ഒരു മെഷീൻ ഷോപ്പ് സോളിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കണോ? വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമായതും ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതും കൈയിലുള്ള ജോലിക്ക് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ലാഭം നൽകുന്നതുമായ ഒരു ഡ്രിൽ ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, എന്നാൽ മെഷീൻ ഷോപ്പുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന വിവിധതരം ജോലികളുടെ കാര്യത്തിൽ, "എല്ലാവർക്കും ഒരുപോലെ യോജിക്കുന്ന" ഒരു ഡ്രിൽ ഇല്ല.
ഭാഗ്യവശാൽ, സോളിഡ് ഡ്രില്ലുകൾക്കും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലുകൾക്കും ഇടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അഞ്ച് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിഗണിച്ച് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കാൻ കഴിയും.
അടുത്ത കരാർ ദീർഘകാലത്തേതാണോ അതോ ഹ്രസ്വകാലത്തേതാണോ?
ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിലുള്ളതും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഉത്തരമെങ്കിൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഒരു ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലിൽ നിക്ഷേപിക്കുക. സാധാരണയായി സ്പേഡ് ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ടിപ്പ് ഡ്രിൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഈ ഡ്രില്ലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് തേഞ്ഞുപോയ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വേഗത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിലാണ്. ഇത് ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന റണ്ണുകളിൽ ഒരു ദ്വാരത്തിനുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ഡ്രിൽ ബോഡിയുടെ (ഇൻസേർട്ട് ഹോൾഡർ) പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം സൈക്കിൾ സമയവും പുതിയ സോളിഡ് ടൂളിംഗിന്റെ വിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇൻസേർട്ടുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ വേഗത്തിൽ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, മാറ്റത്തിന്റെ വേഗതയും ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ദീർഘകാല ചെലവും ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന ജോലികൾക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലുകളെ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
അടുത്ത പ്രോജക്റ്റ് ഒരു ഹ്രസ്വകാല അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ആണെങ്കിൽ, പ്രാരംഭ ചെലവ് കുറവായതിനാൽ ഒരു സോളിഡ് ഡ്രിൽ ആണ് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. ചെറിയ ജോലികൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപകരണം തേയ്മാനം സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയില്ലാത്തതിനാൽ, അത്യാധുനിക മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെ എളുപ്പം പ്രസക്തമല്ല. ഒരു ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഉപകരണത്തിന് ഒരു സോളിഡ് ഡ്രില്ലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവ് ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ അത് നിക്ഷേപിക്കാൻ ലാഭവിഹിതം നൽകിയേക്കില്ല. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉറവിടത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു സോളിഡ് ഉപകരണത്തിനും ലീഡ് സമയം മികച്ചതായിരിക്കും. സോളിഡ് കാർബൈഡ് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വിശാലമായ ശ്രേണിയിലുള്ള ഹോൾമേക്കിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ് ലാഭവും നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
ഈ ജോലിക്ക് എത്രത്തോളം സ്ഥിരത ആവശ്യമാണ്?
ഒരു റീഗ്രൗണ്ട് സോളിഡ് ടൂളിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, തേഞ്ഞ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് പുതിയ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനെ അപേക്ഷിച്ച് പരിഗണിക്കുക. നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഒരു റീഗ്രൗണ്ട് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യാസങ്ങളും നീളവും ഇനി യഥാർത്ഥ പതിപ്പുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല; അതിന്റെ വ്യാസം ചെറുതാണ്, മൊത്തത്തിലുള്ള നീളം കുറവാണ്. റീഗ്രൗണ്ട് ടൂൾ പലപ്പോഴും ഒരു റഫിംഗ് ടൂളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആവശ്യമായ പൂർത്തിയായ അളവുകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഒരു പുതിയ സോളിഡ് ടൂൾ ആവശ്യമാണ്. റീഗ്രൗണ്ട് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പൂർത്തിയായ അളവുകൾ ഇനി തൃപ്തിപ്പെടുത്താത്ത ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മറ്റൊരു ഘട്ടം ചേർക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ദ്വാരത്തിനുള്ള ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നു.
ഈ പ്രത്യേക ജോലിക്ക് പ്രകടനം എത്രത്തോളം പ്രധാനമാണ്?
ഒരേ വ്യാസമുള്ള മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ ഉയർന്ന ഫീഡുകളിൽ സോളിഡ് ഡ്രില്ലുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അറിയാം. കാലക്രമേണ പരാജയപ്പെടാൻ അവയ്ക്ക് ബന്ധമില്ലാത്തതിനാൽ സോളിഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ ശക്തവും കൂടുതൽ കർക്കശവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, റീഗ്രൈൻഡുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും റീഓർഡറുകളിലെ ലീഡ് സമയങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും മെഷീനിസ്റ്റുകൾ അൺകോട്ട്ഡ് സോളിഡ് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. നിർഭാഗ്യവശാൽ, അൺകോട്ട്ഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു സോളിഡ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ മികച്ച വേഗതയും ഫീഡ് കഴിവുകളും കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, സോളിഡ് ഡ്രില്ലുകൾക്കും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള പ്രകടന വിടവ് ഏതാണ്ട് നിസ്സാരമാണ്.
ഒരു കുഴിയുടെ ആകെ ചെലവ് എത്രയാണ്?
ജോലിയുടെ വലുപ്പം, ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ചെലവ്, മാറ്റത്തിനുള്ള സമയക്കുറവ്, റീഗ്രൈൻഡുകളും ടച്ച്-ഓഫുകളും, ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിലെ ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണം എന്നിവയെല്ലാം ഉടമസ്ഥാവകാശ സമവാക്യത്തിലെ വേരിയബിളുകളാണ്. കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ ചെലവ് കാരണം ചെറിയ റണ്ണുകൾക്ക് സോളിഡ് ഡ്രില്ലുകൾ ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. സാധാരണയായി, ചെറിയ ജോലികൾ പൂർത്തിയാകുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഉപകരണം തേയ്മാനമാകില്ല, അതായത് മാറ്റത്തിനുള്ള സമയക്കുറവ്, റീഗ്രൈൻഡുകൾ, ടച്ച്-ഓഫുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകില്ല.
ദീർഘകാല കരാറുകൾക്കും ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുമായി, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു ഡ്രിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സിൽ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ചിലവ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യും. മുഴുവൻ ഉപകരണവും ഓർഡർ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് തേഞ്ഞുപോകുമ്പോഴോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോഴോ സമ്പാദ്യം ആരംഭിക്കുന്നു - ഇൻസേർട്ട് (അതായത് ബ്ലേഡ്) മാത്രം.
കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റുമ്പോൾ മെഷീൻ സമയം ലാഭിക്കുകയോ ചെലവഴിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിന്റെ അളവാണ് ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു വേരിയബിൾ. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലിന്റെ വ്യാസവും നീളവും കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മാറ്റുന്നത് ബാധിക്കില്ല, പക്ഷേ സോളിഡ് ഡ്രിൽ തേഞ്ഞുപോകുമ്പോൾ റീഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യേണ്ടതിനാൽ, സോളിഡ് ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ സ്പർശിക്കണം. ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടാത്ത ഒരു നിമിഷമാണിത്.
ഉടമസ്ഥാവകാശ സമവാക്യത്തിലെ അവസാന വേരിയബിൾ ഹോൾമേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണമാണ്. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരൊറ്റ പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. സോളിഡ് ഡ്രില്ലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ജോലിയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി റീഗ്രൗണ്ട് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനം ചേർക്കുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗത്തിന് മെഷീനിംഗ് ചെലവ് ചേർക്കുന്ന ഒരു അനാവശ്യ ഘട്ടം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
മൊത്തത്തിൽ, മിക്ക മെഷീൻ ഷോപ്പുകളിലും നല്ല ഡ്രിൽ തരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഒരു പ്രത്യേക ജോലിക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ പല വ്യാവസായിക ടൂളിംഗ് വിതരണക്കാരും വിദഗ്ദ്ധ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു, കൂടാതെ തീരുമാന പ്രക്രിയയിൽ സഹായിക്കുന്നതിന് ടൂളിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഓരോ ദ്വാരത്തിനും വില നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള സൗജന്യ ഉറവിടങ്ങളുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-31-2021
