മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ, വൈവിധ്യമാർന്ന ഒരു യന്ത്രം പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിൽ നിശബ്ദമായി വിപ്ലവം സൃഷ്ടിക്കുകയാണ് - ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീൻ. 360° സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങുന്ന ഭുജത്തിലൂടെയും മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ സ്പിൻഡിൽ വഴിയും, വലിയ വർക്ക്പീസുകളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, റീമിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ഒരൊറ്റ സജ്ജീകരണത്തിലൂടെ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
A ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീൻഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് (ത്രെഡിംഗ്), ചേംഫറിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു തരം യന്ത്രമാണിത്. പരമ്പരാഗത സ്വിവൽ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിന്റെ വഴക്കവും ടാപ്പിംഗ് മെഷീനിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഈ യന്ത്രം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം പ്രധാനമായും ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും വിശകലനം ചെയ്യും.
I. ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീനിന്റെ കോർ പൊസിഷനിംഗും ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും
മെയ്‌വ ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീൻ
1.റോക്കർ ആം ഡിസൈൻ
ഇരട്ട നിര ഘടന:
പുറം കോളം അകത്തെ കോളത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. റോക്കർ ആം ഒരു ബെയറിംഗിലൂടെ (360° ഭ്രമണ ശേഷിയോടെ) അകത്തെ കോളത്തിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തന ഭാരം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മൾട്ടി-ഡയറക്ഷണൽ ക്രമീകരണം:
റോക്കർ ആമിന് പുറം നിരയിലൂടെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങാൻ കഴിയും (ഉദാഹരണത്തിന്: മോഡൽ 16C6-1 ന്, ഭ്രമണ ശ്രേണി 360° വരെ എത്താം), വ്യത്യസ്ത ഉയരങ്ങളിലും സ്ഥാനങ്ങളിലുമുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വർക്ക്പീസുകളുടെ അനുയോജ്യത:
വലിയ വർക്ക്പീസുകൾ നിലത്തോ അടിത്തറയിലോ ഉറപ്പിക്കേണ്ട സാഹചര്യം കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു പ്രത്യേക വർക്ക് ബെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തനത്തിനായി ഒരു പ്രത്യേക സക്ഷൻ കപ്പിൽ സ്ഥാപിക്കാം.
2.പവർ ആൻഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ
ഹൈഡ്രോളിക്/സെർവോ ഹൈബ്രിഡ് ഡ്രൈവ്: ചില ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോഡലുകൾ റോക്കർ ആമിന്റെ ഭ്രമണ സഹായം നേടുന്നതിനായി ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോർ ചെയിൻ ഡ്രൈവ് സ്വീകരിക്കുന്നു, വലിയ റോക്കർ ആമുകളുടെ കഠിനമായ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന് മാനുവൽ/ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്വിച്ചിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
സ്പിൻഡിൽ വേർതിരിക്കൽ നിയന്ത്രണം: പ്രധാന മോട്ടോർ ഡ്രില്ലിംഗ്/ടാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയെ നയിക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു സ്വതന്ത്ര ലിഫ്റ്റിംഗ് മോട്ടോർ ചലന സമയത്ത് ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കാൻ സ്വിവൽ ആമിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നു.
II. ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളും സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങളും
ടാപ്പിംഗ് ഡ്രില്ലിംഗ്
1. മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്:
സംയോജിത ഡ്രില്ലിംഗ് + ടാപ്പിംഗ് + ചേംഫറിംഗ്: പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും കറങ്ങുന്നതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡ് ഫംഗ്ഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റാതെ തന്നെ ഡ്രില്ലിംഗിന് ശേഷം നേരിട്ട് ടാപ്പിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു.
2. കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കൽ:
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡും മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുത്ത വേഗത വ്യതിയാനവും: ഹൈഡ്രോളിക് പ്രീ-സെലക്ഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെഷീൻ സഹായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം മെക്കാനിക്കൽ/ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡ്യുവൽ-സേഫ്റ്റി ഫീഡ് സിസ്റ്റം തെറ്റായ പ്രവർത്തനത്തെ തടയുന്നു.
3. മെയിന്റനൻസ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിലെ എല്ലാവിധ സഹായിയും:
ഉപകരണ അറ്റകുറ്റപ്പണി മേഖലയിൽ, മാനുവൽ ക്രാങ്കുകൾക്ക് വലിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട അറ്റകുറ്റപ്പണി സ്ഥാനങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താനും ബോറിംഗ് റിപ്പയർ, ബോൾട്ട് ഹോൾ റിപ്പയർ, റീ-ടാപ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഉപകരണ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു.
III. ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീൻ വ്യവസായത്തിന്റെ സമഗ്രമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ
സ്റ്റീൽ ഘടന വ്യവസായം: H- ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ നിരകൾ, സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ എന്നിവയിൽ ലിങ്ക് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വ്യത്യസ്ത ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
പൂപ്പൽ നിർമ്മാണവും: മൾട്ടി-പൊസിഷൻ, മൾട്ടി-ആംഗിൾ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വലിയ അച്ചുകളിൽ പിൻ ഹോളുകൾ, കൂളിംഗ് വാട്ടർ ചാനലുകൾ, ത്രെഡ് ഫിക്സിംഗ് ഹോളുകൾ എന്നിവയെ നയിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾ.
പൊതുവായ മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണം: ബോക്സ് ബോഡികൾ, ഫ്ലേഞ്ച് പ്ലേറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ചെറിയ ബാച്ച് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും കാര്യക്ഷമതയും വഴക്കവും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യം.
IV. ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പരിഗണനകൾ:
പ്രോസസ്സിംഗ് വലുപ്പ ശ്രേണി: പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് പതിവായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസുകളുടെ പരമാവധി വലുപ്പവും ഭാരവും അളക്കുക. ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ട പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:
സ്പിൻഡിലിന്റെ അവസാന മുഖത്ത് നിന്ന് അടിത്തറയിലേക്കുള്ള ദൂരം: ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ ഉയരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
സ്പിൻഡിലിന്റെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന് കോളത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം: ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ തിരശ്ചീന ദിശയിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
സ്വിവൽ ആം ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്ട്രോക്ക്: വ്യത്യസ്ത ഉയര സ്ഥാനങ്ങളിൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനെ ബാധിക്കുന്നു.
ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വ്യവസ്ഥകൾ:
വർക്ക്ഷോപ്പ് തറയുടെ പരന്നത പരിശോധിക്കുക.
ഉപകരണങ്ങളുടെ ചലനാത്മകതയുടെ ആവശ്യകത കണക്കിലെടുത്ത്, ചില മോഡലുകൾ ചക്രങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കാം.
പവർ കോൺഫിഗറേഷൻ മോട്ടോറിന്റെ പവർ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് വിലയിരുത്തുക (എന്തെങ്കിലും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലിനായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.)
V. ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തനവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കൽ.
1. പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുക
സുരക്ഷാ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്:
എല്ലാ ലോക്കിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും അൺലോക്ക് ചെയ്ത സ്ഥാനത്താണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ പരിശോധിച്ച് അവ നന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
അസാധാരണമായ പ്രതിരോധം ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മെയിൻ ഷാഫ്റ്റ് സ്വമേധയാ തിരിക്കുക.
ലോഡ് ഇല്ലാത്ത പരീക്ഷണ ഓട്ടങ്ങൾ നടത്തുകയും എല്ലാ മെക്കാനിസങ്ങളും സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.
ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന നിരോധനങ്ങൾ:
പ്രവർത്തന സമയത്ത് വേഗത മാറ്റുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. വേഗത മാറ്റുമ്പോൾ, ആദ്യം മെഷീൻ നിർത്തണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഓക്സിലറി ഗിയറുകളുടെ ഇടപെടലിനെ സഹായിക്കുന്നതിന് മെയിൻ ഷാഫ്റ്റ് സ്വമേധയാ തിരിക്കുക.
റോക്കർ ആം ഉയർത്തുന്നതിനോ താഴ്ത്തുന്നതിനോ മുമ്പ്, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗിയറുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ, കോളത്തിന്റെ ലോക്കിംഗ് നട്ട് അഴിച്ചുവെക്കണം.
തുടർച്ചയായി ദീർഘനേരം ടാപ്പിംഗ് നടത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുക: മോട്ടോർ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുക.
2. കൃത്യത ഉറപ്പാക്കൽ പരിപാലന സംവിധാനം:
ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:
ഗൈഡ് റെയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ മാനേജ്മെന്റ്: ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രതലത്തിൽ ഒരു ഓയിൽ ഫിലിം നിലനിർത്താൻ നിർദ്ദിഷ്ട ലൂബ്രിക്കന്റ് പതിവായി പ്രയോഗിക്കുക.
തുറന്നുകിടക്കുന്ന ഘർഷണ പോയിന്റുകളുടെ പരിശോധന: ഓരോ ഘർഷണ പ്രദേശത്തിന്റെയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ നില ദിവസവും പരിശോധിക്കുക.
വൃത്തിയാക്കലും പരിപാലനവും: നാശനഷ്ടം തടയാൻ ഇരുമ്പ് തകർച്ചകളും കൂളന്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും സമയബന്ധിതമായി നീക്കം ചെയ്യുക.
ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീനിന്റെ കൃത്യത പരിശോധനാ ചക്രം:
ദൈനംദിന പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ടെസ്റ്റ് കഷണങ്ങൾ അളന്നുകൊണ്ടാണ് കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നത്.
മെയിൻ ഷാഫ്റ്റ് റേഡിയൽ റണ്ണൗട്ട് കണ്ടെത്തൽ ഓരോ ആറുമാസത്തിലും നടത്തുക.
പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിന്റെ ലംബതയും സ്ഥാന കൃത്യതയും എല്ലാ വർഷവും പരിശോധിക്കുക.
ദിഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീൻമൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ഇന്റഗ്രേഷൻ സവിശേഷതയോടെ, ആധുനിക മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലയിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു അടിസ്ഥാന ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. മോഡുലാർ ഡിസൈനിന്റെയും ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, ഈ ക്ലാസിക് മെഷീൻ ഒരു പുനരുജ്ജീവനം അനുഭവിക്കുകയും ചെറുകിട, ഇടത്തരം നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങൾക്ക് കാര്യക്ഷമമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യക്തിഗതമാക്കൽ പിന്തുടരുന്ന ഇന്നത്തെ വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിൽ, അതുല്യമായ മൂല്യമുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് മെഷീൻ തീർച്ചയായും വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ഉൽപ്പാദന മുൻനിരകളിൽ തിളങ്ങിനിൽക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-16-2025
