I. ഹൈ-ഫീഡ് മില്ലിംഗ് എന്താണ്?
ആധുനിക CNC മെഷീനിംഗിലെ ഒരു നൂതന മില്ലിംഗ് തന്ത്രമാണ് ഹൈ-ഫീഡ് മില്ലിംഗ് (HFM എന്ന് ചുരുക്കിപ്പറയുന്നു). ഇതിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷത "ചെറിയ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്തും ഉയർന്ന ഫീഡ് നിരക്കും" ആണ്. പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ചെറിയ അച്ചുതണ്ട് കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്തും (സാധാരണയായി 0.1 മുതൽ 2.0 മില്ലിമീറ്റർ വരെ) വളരെ ഉയർന്ന ഓരോ പല്ലിനും ഫീഡ് നിരക്കും (പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗിന്റെ 5-10 മടങ്ങ് വരെ) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന സ്പിൻഡിൽ വേഗതയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് അതിശയിപ്പിക്കുന്ന ഫീഡ് നിരക്ക് കൈവരിക്കുന്നു.
ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് ആശയത്തിന്റെ വിപ്ലവകരമായ സ്വഭാവം, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിന്റെ ദിശയുടെ പൂർണ്ണമായ പരിവർത്തനത്തിലാണ്, പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ദോഷകരമായ റേഡിയൽ ഫോഴ്‌സിനെ ഗുണകരമായ അക്ഷീയ ശക്തിയാക്കി മാറ്റുന്നു, അതുവഴി അതിവേഗവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഫാസ്റ്റ് ഫീഡ് മില്ലിംഗ് ഹെഡ് കൃത്യമായി ഈ തന്ത്രം നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണ്, കൂടാതെ ആധുനിക പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
II. പ്രവർത്തന തത്വംഹൈ-ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ
ഉയർന്ന ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് പിന്നിലെ രഹസ്യം അതിന്റെ സവിശേഷമായ ചെറിയ മെയിൻ ആംഗിൾ രൂപകൽപ്പനയിലാണ്. 45° അല്ലെങ്കിൽ 90° മെയിൻ ആംഗിൾ ഉള്ള പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫാസ്റ്റ് ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഹെഡ് സാധാരണയായി 10° മുതൽ 30° വരെയുള്ള ഒരു ചെറിയ മെയിൻ ആംഗിൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. ജ്യാമിതിയിലെ ഈ മാറ്റം കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിന്റെ ദിശയെ അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ പരിവർത്തന പ്രക്രിയ: ബ്ലേഡ് വർക്ക്പീസുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ വരുമ്പോൾ, ചെറിയ മെയിൻ റേക്ക് ആംഗിൾ ഡിസൈൻ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിനെ പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗിലെന്നപോലെ റേഡിയൽ ദിശയിലേക്ക് (അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമായി) നയിക്കുന്നതിനുപകരം അക്ഷീയ ദിശയിലേക്ക് (ടൂൾ ബോഡിയുടെ അച്ചുതണ്ടിൽ) നയിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. ഈ പരിവർത്തനം മൂന്ന് പ്രധാന ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു:
1. വൈബ്രേഷൻ സപ്രഷൻ ഇഫക്റ്റ്: വലിയ അക്ഷീയ ബലം കട്ടർ ഡിസ്കിനെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് "വലിക്കുന്നു", ഇത് കട്ടർ ടൂൾ - പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് സിസ്റ്റം ഒരു പിരിമുറുക്കമുള്ള അവസ്ഥയിലാക്കുന്നു. ഇത് വൈബ്രേഷനും ഫ്ലട്ടറും ഫലപ്രദമായി അടിച്ചമർത്തുന്നു, വലിയ ഓവർഹാംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും സുഗമമായ കട്ടിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു.
2. മെഷീൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഇഫക്റ്റ്: മെഷീനിന്റെ മെയിൻ ഷാഫ്റ്റിന്റെ ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗാണ് അക്ഷീയ ബലം വഹിക്കുന്നത്. ഇതിന്റെ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി റേഡിയൽ ബെയറിംഗുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, അതുവഴി മെയിൻ ഷാഫ്റ്റിനുള്ള കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ഫീഡ് എൻഹാൻസ്‌മെന്റ് ഇഫക്റ്റ്: വൈബ്രേഷൻ പരിമിതികൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഓരോ പല്ലിനും വളരെ ഉയർന്ന ഫീഡ് നിരക്കുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഉപകരണത്തെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഫീഡ് വേഗത പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗിന്റെ 3 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെ എത്താം, പരമാവധി വേഗത 20,000 മില്ലിമീറ്റർ/മിനിറ്റിൽ കൂടുതലാകും.
ഈ സമർത്ഥമായ മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ, ദ്രുത ഫീഡ് മില്ലിംഗ് ഹെഡിനെ ഉയർന്ന ലോഹ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് നിലനിർത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം കട്ടിംഗ് വൈബ്രേഷൻ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗിന് അടിത്തറയിടുകയും ചെയ്യുന്നു.
III. പ്രധാന ഗുണങ്ങളും സവിശേഷതകളുംഹൈ-ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ
1. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്: ഉയർന്ന ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഏറ്റവും ശ്രദ്ധേയമായ നേട്ടം അതിന്റെ മികച്ച ലോഹ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്കാണ് (MRR). അച്ചുതണ്ട് കട്ടിംഗ് ആഴം താരതമ്യേന ആഴം കുറഞ്ഞതാണെങ്കിലും, വളരെ ഉയർന്ന ഫീഡ് വേഗത ഈ പോരായ്മ പൂർണ്ണമായും നികത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സാധാരണ ഗാൻട്രി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ടൂൾ സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഫാസ്റ്റ് ഫീഡ് മില്ലിംഗ് ഹെഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഫീഡ് വേഗത 4,500 - 6,000 mm/min വരെ എത്താം, കൂടാതെ ലോഹ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളേക്കാൾ 2 - 3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.
2. മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം: വളരെ സുഗമമായ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ കാരണം, റാപ്പിഡ് ഫീഡ് മില്ലിംഗിന് മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ് നേടാൻ കഴിയും, സാധാരണയായി Ra0.8μm അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്നതിലേക്ക് എത്തുന്നു. പല കേസുകളിലും, റാപ്പിഡ് ഫീഡ് മില്ലിംഗ് ഹെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സെമി-ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ ഇല്ലാതാക്കുകയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ശ്രദ്ധേയമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം: പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് ദ്രുത ഫീഡ് മില്ലിംഗിന്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 30% മുതൽ 40% വരെ കുറവാണെന്ന് ഗവേഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിന്റെയും മെഷീനിന്റെയും വൈബ്രേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് യഥാർത്ഥ ഗ്രീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് കൈവരിക്കുന്നു.
4. ഇത് ടൂൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും: സുഗമമായ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപകരണത്തിലെ ആഘാതവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണ ആയുസ്സ് 50% ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. കുറഞ്ഞ റേഡിയൽ ഫോഴ്‌സ് സ്വഭാവം മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിലിലെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യമുള്ള പഴയ മെഷീനുകൾക്കോ വലിയ സ്പാൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കോ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
5. നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ: വളരെ ചെറിയ റേഡിയൽ ഫോഴ്‌സ്, നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ളതും എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തിയതുമായ ഭാഗങ്ങൾ (എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡി മോൾഡ് ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ളവ) പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിനെ അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദം 60%-70% കുറയുന്നു.
ഉയർന്ന ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ സാധാരണ പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കുള്ള റഫറൻസ്:
50mm വ്യാസമുള്ളതും 5 ബ്ലേഡുകളുള്ളതുമായ ഒരു ഉയർന്ന ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ P20 ടൂൾ സ്റ്റീൽ (HRC30) മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ:
സ്പിൻഡിൽ വേഗത: 1,200 rpm
ഫീഡ് നിരക്ക്: 4,200 മിമി/മിനിറ്റ്
ആക്സിയൽ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്: 1.2 മിമി
റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്: 25 മിമി (സൈഡ് ഫീഡ്)
ലോഹ നീക്കം ചെയ്യൽ നിരക്ക്: 126 സെ.മീ³/മിനിറ്റ് വരെ
IV. സംഗ്രഹം
ഉയർന്ന ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ വെറുമൊരു ഉപകരണമല്ല; അത് ഒരു നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് ആശയത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. സമർത്ഥമായ മെക്കാനിക്കൽ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ, കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിന്റെ ദോഷങ്ങളെ ഗുണങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു, ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുടെ മികച്ച സംയോജനം കൈവരിക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുമുള്ള സമ്മർദ്ദം നേരിടുന്ന മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സംരംഭങ്ങൾക്ക്, ഫാസ്റ്റ് ഫീഡ് മില്ലിംഗ് ഹെഡ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ യുക്തിസഹമായ പ്രയോഗം മത്സരശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു തന്ത്രപരമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് എന്നതിൽ സംശയമില്ല.
CNC സാങ്കേതികവിദ്യ, ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകൾ, CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, റാപ്പിഡ് ഫീഡ് മില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ ബുദ്ധിപരമായ പരിവർത്തനത്തിനും നവീകരണത്തിനും ശക്തമായ സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ റാപ്പിഡ് ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഹെഡ് ഉടനടി ഉൾപ്പെടുത്തുകയും കാര്യക്ഷമമായ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പരിവർത്തന ഫലം അനുഭവിക്കുകയും ചെയ്യുക!
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-03-2025
