ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് ടൂൾ ഹോൾഡറുകളിലേക്കുള്ള സമഗ്ര ഗൈഡ്: തെർമോഡൈനാമിക് തത്വങ്ങൾ മുതൽ സബ്-മില്ലിമീറ്റർ പ്രിസിഷൻ മെയിന്റനൻസ് വരെ (2025 പ്രായോഗിക ഗൈഡ്)
0.02mm റണ്ണൗട്ട് കൃത്യതയുടെ രഹസ്യം അനാവരണം ചെയ്യുന്നു: ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പത്ത് നിയമങ്ങളും അവയുടെ ആയുസ്സ് ഇരട്ടിയാക്കുന്നതിനുള്ള തന്ത്രങ്ങളും.
ലേഖന രൂപരേഖ:
I. ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന തെർമോഡൈനാമിക് അടിസ്ഥാന സിദ്ധാന്തം: ടൂൾ ക്ലാമ്പിംഗിൽ താപ വികാസത്തിന്റെയും സങ്കോചത്തിന്റെയും തത്വത്തിന്റെ പ്രയോഗം.
1. മെറ്റീരിയൽ സയൻസിലെ പ്രധാന ഡാറ്റ:
ഹോൾഡറിന്റെ അലോയ് താപ വികാസ ഗുണകം:
സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ടൂൾ ഹാൻഡിൽ: α ≈ 11 × 10⁻⁶ / ℃ (താപനില 300℃ ഉയരുമ്പോൾ 0.33mm വികസിക്കുന്നു)
ഹാർഡ് അലോയ് ടൂൾഹോൾഡർ: α ≈ 5 × 10⁻⁶ / ℃
ഇന്റർഫറൻസ് ഫിറ്റ് ഡിസൈൻ:
ΔD=D0 . α. ΔT
ഉദാഹരണം: φ10mm ടൂൾ ഹാൻഡിൽ 300℃ വരെ ചൂടാക്കുന്നു → ദ്വാര വ്യാസം 0.033mm വർദ്ധിക്കുന്നു → തണുപ്പിച്ച ശേഷം
0.01 - 0.03mm ഫിറ്റ് ക്ലിയറൻസ് നേടുക
2. ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കിംഗ് മെഷീൻ ടെക്നോളജിയുടെ ഗുണങ്ങളുടെ താരതമ്യം:
| ക്ലാമ്പിംഗ് രീതി | വ്യാസം റൺഔട്ട് | ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷൻ | ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി |
| ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് ഹോൾഡർ | ≤3 | ≥100 | 50,000+ |
| ഹൈഡ്രോളിക് ടൂൾ ഹോൾഡർ | ≤5 | 400-600 | 35,000 രൂപ |
| ER സ്പ്രിംഗ് കളക്റ്റ് | ≤10 | 100-200 | 25,000 രൂപ |
II. ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രവർത്തന നടപടിക്രമം
ഘട്ടം 1: ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കൽ
1. പാരാമീറ്റർ സെറ്റിംഗ് ഗോൾഡൻ ഫോർമുല: Tset = α. D0ΔDtarget +25℃
കുറിപ്പ്: 25℃ എന്നത് സുരക്ഷാ മാർജിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു (മെറ്റീരിയൽ റീബൗണ്ട് തടയാൻ)
ഉദാ: H6 ഗ്രേഡ് ഇന്റർഫറൻസ് ഫിറ്റ് 0.015mm → സെറ്റ് താപനില ≈ 280℃
2. ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ
ടൂൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക → ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീനിലേക്ക് ഹോൾഡർ തിരുകുക
↓
താപനില/സമയം സജ്ജമാക്കുക
↓
ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീനിലെ ഹോൾഡറിന്റെ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
↓
ഹോൾഡർ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഇപ്രകാരമാണ്: 280 - 320℃ / 8 - 12 സെക്കൻഡ്
അലോയ് സ്റ്റീൽ ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ: 380 - 420℃ / 5 - 8 സെക്കൻഡ്
↓
ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീൻ ബസർ അലേർട്ട് → ഹോൾഡർ നീക്കം ചെയ്യുക
↓
80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെ എയർ-കൂൾഡ് / വാട്ടർ-കൂൾഡ് (ഇത് ഞങ്ങളുടെ എയർ-കൂൾഡ് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ ആണ്:ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീൻ(വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്ക് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫാക്ടറിയിൽ ഉൽപ്പാദനവും പരിശോധനയും നടന്നുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.)
↓
ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീനിലെ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയായ ശേഷം, വൈബ്രേഷൻ അളക്കാൻ ഒരു ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം.
ഘട്ടം 2: ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീനുകളുടെ അടിയന്തര കൈകാര്യം ചെയ്യൽ.
അമിത താപനില അലാറം: വൈദ്യുതി വിതരണം ഉടനടി വിച്ഛേദിക്കുക → തണുപ്പിക്കാൻ ടൂൾ ഹോൾഡർ ഇനേർറ്റ് ഗ്യാസ് ചേമ്പറിൽ മുക്കിയിരിക്കും.
ടൂൾ അഡീഷൻ: വീണ്ടും 150℃ വരെ ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു പ്രത്യേക ടൂൾ റിമൂവർ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് പുറത്തേക്ക് തള്ളുക.
III. തെർമൽ ഷ്രിങ്കിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായുള്ള ആഴത്തിലുള്ള പരിപാലന ഗൈഡ്: ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീനുകളുടെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി മുതൽ തകരാർ പ്രവചിക്കൽ വരെ
1. ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീനിന്റെ കോർ ഘടകങ്ങളുടെ പരിപാലന ഷെഡ്യൂൾ
| ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീൻ ഘടകങ്ങൾ | ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ | അങ്ങേയറ്റം സംരക്ഷണം | വാർഷിക ഓവർഹോൾ |
| ഹീറ്റർ കോയിൽ | ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുക | പ്രതിരോധ മൂല്യം അളക്കൽ (വ്യതിയാനം 5% ൽ കുറവോ തുല്യമോ) | സെറാമിക് ഇൻസുലേഷൻ സ്ലീവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക |
| താപനില സെൻസർ | പരിശോധനയിൽ ഒരു പിശക് കാണിക്കുന്നു (±3℃) | തെർമോകപ്പിളിന്റെ കാലിബ്രേഷൻ | ഇൻഫ്രാറെഡ് താപനില അളക്കൽ മൊഡ്യൂൾ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക |
| തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം | ഗ്യാസ് ലൈൻ മർദ്ദം ≥0.6MPa ആണെന്ന് പരിശോധിക്കുക. | താപ വിസർജ്ജന ചിറകുകൾ വൃത്തിയാക്കുക | ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീനിന്റെ എഡ്ഡി കറന്റ് ട്യൂബ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. |
2. ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് ടൂൾ ഹോൾഡറുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള തന്ത്രം
താപ ചക്രങ്ങളുടെ എണ്ണം നിരീക്ഷിക്കൽ:
മേവ ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് ടൂൾ ഹോൾഡറിന്റെ ആയുസ്സ്: ≤ 300 സൈക്കിളുകൾ → ഈ പരിധി കവിഞ്ഞതിനുശേഷം, കാഠിന്യം HRC5 ആയി കുറയുന്നു. ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് ഹോൾഡർ റെക്കോർഡ് ഫോം ടെംപ്ലേറ്റ്: ഹാൻഡിൽ ഐഡി | തീയതി | താപനില | സഞ്ചിത എണ്ണം
ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് ഹോൾഡർ സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ചികിത്സ:
ഓരോ 50 സൈക്കിളുകൾക്കും ശേഷം → സ്ഥിരമായ താപനില അനീലിംഗിനായി 250℃ ൽ 1 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക → മൈക്രോക്രാക്കുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക
IV. ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കിംഗ് മെഷീനുകൾക്കും മാരകമായ പിശക് കേസുകൾക്കുമുള്ള സുരക്ഷാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
1. ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ ചെയ്യേണ്ടതും ചെയ്യരുതാത്തതുമായ നാല് പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ:
കൈകൊണ്ട് ഹാൻഡിൽ നീക്കം ചെയ്യുക (ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലയർ ആവശ്യമാണ്)
വാട്ടർ കൂളിംഗ് ക്വഞ്ചിംഗ് (കൂൾ ചെയ്യാൻ മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ)
ലോഹസങ്കരം കഠിനമാക്കാൻ 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ ചൂടാക്കൽ (ഇത് ധാന്യം പരുക്കനാകുന്നതിനും ബ്ലേഡ് പൊട്ടുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു)
2. ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീനിന്റെ പിശക് പ്രവർത്തന കേസുകളുടെ വിശകലനം:
ഒരു ഓട്ടോമൊബൈൽ ഫാക്ടറിയിൽ ഉണ്ടായ സ്ഫോടനം:
കാരണം: ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് ടൂൾ ഹോൾഡറിൽ നിന്നുള്ള കട്ടിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ അവശിഷ്ടം → ചൂടാക്കൽ ബാഷ്പീകരണത്തിനും സ്ഫോടനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
അളവുകൾ: ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് ടൂൾ ഹോൾഡറിനായി ഒരു പ്രീ-ക്ലീനിംഗ് വർക്ക്‌സ്റ്റേഷൻ + ഒരു ഈർപ്പം ഡിറ്റക്ടർ ചേർക്കുക.
V. ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീനുകൾക്കായുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങളും:
| പ്രക്രിയ തരം | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഹോൾഡർ തരം | ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ |
| ബഹിരാകാശ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് | നീളമുള്ളതും നേർത്തതുമായ കാർബൈഡ് ടൂൾ ഹോൾഡർ | ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി തെർമൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് (400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ) |
| അച്ചുകളുടെ അതിവേഗ കൃത്യതയുള്ള കൊത്തുപണി | ഷോർട്ട് കോണാകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഹോൾഡർ | ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹീറ്റിംഗ് (320℃) |
| ഓവർലോഡ് റഫിംഗ് | ബലപ്പെടുത്തിയ സ്റ്റീൽ ഹോൾഡർ (BT50) | വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ + വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം |
ഒരു ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീൻ വാങ്ങാൻ നിങ്ങൾക്ക് പദ്ധതിയുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് "ക്ലിക്ക് ചെയ്യാം"ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് മെഷീൻ" അല്ലെങ്കിൽ "ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റ് ഹോൾഡർ" ലിങ്ക് നൽകി കൂടുതൽ വിശദമായ വിവരങ്ങൾ കാണുന്നതിന്. അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-08-2025
